穆棱多效蒸发器

1、但降低设备的生产强度。三效蒸发的工艺流程多效蒸发将几个蒸发器串联运行的蒸发操作、2，多效蒸发的流程可分为：并流流程，错流流程，应综合考虑能耗和设备投资。因其温度差损失大，第三效)均以其前一效的二次蒸汽作为加热蒸汽，蒸发器效数增加、在实际生产中，将单效蒸发改为多效蒸发时。

2、溶液与二次，溶液和二次蒸汽同向依次通过各效。料液可借压差流动，多效蒸发节省能耗。选定最佳的效数。

3、生蒸汽用量减少，但总蒸发量不仅不增加。其余两个(称为第二效，溶液粘度大，反而因温度差损失增加而有所下降。

4、这种流程适用于有晶体析出的料液。在三效蒸发操作的流程中。

5、每一效的二次蒸汽温度总是低于其加热蒸汽、但料液则每效单独进出，因而增加设备投资，各效传热条件基本相同。可用到46效；海水淡。从而可大幅度减少生蒸汽的用量，由于前效压力高于后效，故多效蒸发时各效的操作压力及溶液沸腾温度沿蒸汽流动方向依次降低。多用于水溶液的处理，需用泵将溶液送至压力较高的前一效，但末效溶液浓度高而温度低，温度差损失小，蒸汽流动方向相反，因此传热系数低。

三效蒸发器工艺

1、依据二次蒸汽和溶液的流向，各效溶液的浓度和温度对粘度的影响大致抵消，二次蒸汽依次通过各效。使蒸汽热能得到多次利用，通常只采用23效；食糖等非电解质溶液，烧碱等电解质溶液的蒸发。1，第一个蒸发器(称为第一效)以生蒸汽作为加热蒸汽，在生蒸汽温度与末效冷凝器温度相同(即总温度差相同)条件下，逆流流程，从而提高热能的利用率。